เมื่อวันศุกร์ที่ 26 มกราคม 2567 สภาอุตสาหกรรมภาคตะวันออก นำโดย ดร.สาโรจน์ วสุวานิช ประธานสภาอุตสาหกรรมภาคตะวันออก และนายจีรทัศน์ แจ่มไพบูลย์ ประธานสภาอุตสาหกรรมจังหวัดฉะเชิงเทรา ได้นำคณะสภาอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย (ส.อ.ท.) ประกอบด้วยนายเกรียงไกร เธียรนุกุล ประธาน ส.อ.ท. นายทวี ปิยะพัฒนา รองประธานอาวุโส ส.อ.ท. ดร.อรพินท์ เสริมประภาศิลป์ รองประธาน ส.อ.ท. พร้อมคณะกรรมการ เข้าเยี่ยมชมบริษัท โซรอน ไบโอเทคโนโลยี (ประเทศไทย) จำกัด โดยมีนายวีรพงศ์ กิตติรัตนวิวัฒน์ กรรมการบริษัท กล่าวต้อนรับคณะ พร้อมชมวีดีทัศน์แนะนำบริษัท และนำคณะเข้าเยี่ยมชม นวัตกรรม กระบวนการผลิตเห็ดเข็มทองด้วยเทคโนโลยีชั้นสูง และขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ ณ บริษัท โซรอน ไบโอเทคโนโลยี (ประเทศไทย) จำกัด อำเภอบางน้ำเปรี้ยว จังหวัดฉะเชิงเทรา
บริษัท โซรอน ไบโอเทคโนโลยี (ประเทศไทย) จำกัด เป็นโรงงานผลิตเห็ดเมืองหนาวครบวงจร โดยมีพื้นที่โรงงานกว่า 60 ไร่ มีกำลังการผลิตกว่า 70 ตัน/วัน จำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ ได้รับมาตรฐาน GAP GMP และ HALAL (ฮาลาล) นอกจากนี้ตัวอาคารยังมีระบบผลิตไฟฟ้าจากพลังงานแสงอาทิตย์ ด้วยกำลังผลิตไฟฟ้าด้วยโซล่าเซลล์จำนวนกว่า 4 ล้านหน่วย/ปี ลดการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์กว่า 3,200,000 กิโลกรัม เทียบเท่าการปลูกต้นไม้กว่า 183,000 ต้น
ในส่วนของการผลิตเห็ด เริ่มต้นจากการคัดเลือกสายพันธุ์ เพาะเชื้อในระบบโรงเรือนปิด โดยมีเจ้าหน้าที่ผ่านการฆ่าเชื้อก่อนเข้าปฎิบัติงานเพื่อความปลอดภัยสูงสุด นอกจากนี้ ยังใช้รำข้าวและซังข้าวโพดที่ผ่านการตรวจวัดคุณภาพอย่างเคร่งครัด นำมาเป็นวัตถุดิบในการเพาะเห็ดเข็มทอง และนำเชื้อที่ได้ไปบรรจุลงในขวดด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย และมีการตรวจสอบคุณภาพด้วยมาตรฐานก่อนนำไปนึ่ง เพื่อฆ่าเชื้อในตู้นึ่งแรงดันสูงและลดความร้อนด้วยห้องควบคุมอุณหภูมิ เพื่อให้ได้ก้อนอาหารเห็ดที่สมบูรณ์ที่สุด
ต่อจากนั้น จะนำหัวเชื้อเห็ดเข็มทองบรรจุลงในขวดด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย โดยมีระบบจัดการในห้องปลอดเชื้อ และขนส่งก้อนเชื้อเห็ดในอุโมงค์ระบบปิด เพื่อนำไปเลี้ยงในห้องมืด โดยควบคุมอุณหภูมิประมาณ 25 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 25 วัน เมื่อให้ได้คุณภาพตามมาตรฐานการผลิตของบริษัทโซรอน
จากนั้น จะนำก้อนเชื้อเห็ดไปขูดเชื้อด้วยเครื่องขูดเศษเชื้อ และลำเลียงในระบบสายพานไปสู่ห้องเพาะเลี้ยงเห็ดเมืองหนาว จำนวน 160 ห้อง เพื่อเพาะเลี้ยงเห็ดเข็มทองให้เจริญเติบโตไปอีกกว่า 25 วันในห้องที่ควบคุมแสงและอุณหภูมิ ให้เหมาะสมกับการเจริญเติบโตของเห็ดเข็มทอง ด้วยเทคโนโลยี PLC ที่มีระบบประมวลผล เก็บข้อมูล เพื่อนำไปวิเคราะห์ พัฒนา และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งเป็นนวัตกรรมการผลิตเห็ดเมืองหนาวที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน
On Friday, January 26, 2024, the Eastern Federation of Industries, led by Dr. Saroj Vasuwanich, Chairman of the Eastern Federation of Industries, and Mr. Jeerathat Jamphaiboon, Chairman of the Chachoengsao Provincial Industry Council, led a delegation from the Federation of Thai Industries (FTI), which included Mr. Kriangkrai Thiennukul, Chairman of FTI, Mr. Thavee Piyapathana, Senior Vice Chairman of FTI, Dr. Arapeen Sermprapasiri, Vice Chairman of FTI, along with the committee, to visit Soron Biotechnology (Thailand) Co., Ltd. Mr. Weerapong Kittiratwivat, a company director, welcomed the delegation, presented a corporate introduction video, and guided them through the innovations in the production process of golden needle mushrooms utilizing advanced technology and packaging processes at Soron Biotechnology (Thailand) Co., Ltd., located in Bang Nam Priao District, Chachoengsao Province.
Soron Biotechnology (Thailand) Co., Ltd. is a comprehensive cold mushroom production facility covering over 60 rai, with a production capacity exceeding 70 tons per day for both domestic and international distribution. The facility has received GAP, GMP, and HALAL certifications. Additionally, the building integrates a solar power generation system, producing over 4 million units of electricity annually, thereby reducing carbon dioxide emissions by over 3,200,000 kilograms, equivalent to planting over 183,000 trees.
The mushroom production process begins with selecting the strains and cultivating the spores in a closed-system greenhouse. Staff members undergo sterilization before commencing work to ensure the highest safety standards. Furthermore, rice husks and corn stalks, which have been rigorously quality-checked, are used as raw materials for cultivating golden needle mushrooms, with the spores being transferred into bottles by modern machinery. Quality is checked against standards before steaming in high-pressure autoclaves and cooling in temperature-controlled rooms to achieve the most complete mushroom nutrient cakes.
Next, the golden needle mushroom spores are filled into bottles using modern machinery equipped with a sterile management system and transported in a closed tunnel system to a dark room where they are incubated at approximately 25 degrees Celsius for 25 days until they reach the quality standards as outlined by Soron's production criteria.
Afterward, the mushroom cakes undergo spore scraping using a spore scraping machine and are conveyed via conveyor belts to the cold mushroom cultivation rooms, totaling 160 rooms, where they are nurtured for an additional 25 days in rooms with controlled light and temperature conditions suited for the growth of golden needle mushrooms. This employs PLC technology featuring data processing, storage for analysis, and traceability, representing the most advanced modern cold mushroom production innovation currently available.
